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中频弯管

中频弯管
中频弯管的特点:中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点中频弯管对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。中频弯管为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。​
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中频弯管的特点:

中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
中频弯管对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
中频弯管为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。


中频弯管的加热工序:


1、按管子规格选配好感应圈,并使液压系统处于准备工作状态;

2、管子上机就位,测定起弯点,夹紧夹具,启动供水阀,检查冷却水喷流情况;

3、确认上述各项正常后,即作感应通电;

4、待管子感应加热至适当弯曲温度,打开液缸进给工作油路,作推进弯曲;

5、观察并校核弯曲情况,完成弯曲度数后立即停止液缸动作,同时停止感应通电;

中频弯管


中频弯管加工方法:


1、中频弯管的冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

2、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

3、鼓胀法:一种是在中频弯管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把弯管鼓成所需要的形状,其中波纹管的生产大部分用的是这种方法。

4、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

5、滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

6、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

从而使同样的介质流量获得不同的离心力(也就是弯管传感器显示的差压值),当然改变弯管弯径比远比改变孔板的开孔率要困难得多。

中频弯管


标准体系:

国际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下:1,以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰2,美洲体系管法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表3,英国和法国管法兰标准,两国各有两套管法兰标准。综上所述,国际上通用的管法兰标准可概括为两个不同的,且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲管法兰体系;另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。IOS7005-1是国际标准化组织于1992年颁布的一项标准,该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。

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